Moldeo por transferencia

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Moldeo por transferencia

Es un proceso de moldeo que se aplica a los plásticos termoestables, desarrollado a partir del moldeo por compresión. Este proceso se complica por realizarse con plásticos termoestables, ya que necesitan una cierta temperatura para entrar en el molde, pero sin superar la temperatura a la que el plástico termoestable reacciona químicamente y cura. Las etapas del proceso son parecidas a las de moldeo por compresión, con la diferencia de que se necesita esperar a que cure el plástico termoestable para poder sacar la pieza del molde; las etapas son las siguientes:

1. Cargar la cámara de caldeo con el plástico termoestable (resinas, aditivos... depende de la composición del termoestable) en una cantidad justa para el molde
2. El cilindro de transferencia empuja el plástico termoestable a través de los canales de alimentación hacia las piezas con una fuerza de 5.5 – 6.9 MPa y un tiempo de entre 3 - 8 segundos
3. Esperar a que se cure el plástico termoestable (el tiempo depende del compuesto del termoestable)
4. Abrir el molde y extraer las piezas

Este proceso de fabricación se utiliza para piezas difíciles de fabricar con los otros procesos de fabricación de plásticos, como piezas con muchas cavidades o con inserciones. Pero tiene algunas desventajas si lo comparamos con el moldeo a presión:

• El material de los canales de alimentación no se pueden reutilizar
• Equipos más complejos y más caros
• Los moldes sufren más abrasión, por lo tanto necesitan un mantenimiento más costoso