Proyección térmica

Proyección térmica

La proyección térmica es una técnica utilizada en la fabricación de componentes que consiste en proyectar pequeñas partículas fundidas, semifundidas, calientes e incluso frias (cold spray) que se unen suscesivamente a una superficie. El objetivo es proveer un tratamiento superficial a las piezas que van a estar sometidas a condiciones extremas de rozamiento, desgaste, calor y/o esfuerzos mecánicos.

Su uso es es muy habitual en diferentes componentes de la industria del automóvil (valvulas), aeronaútica (motores de turbina), turbinas de gas (álabes), imprenta (cilindros) y medicina (implantes).

En algunos países de latinoamerica la proyección térmica es conocida como Termorrociado[1] siendo este termino una traducción literal del nombre de la tecnología en ingles (thermal spray)

Procedimientos

Existen diferentes procedimientos de proyección:[2]

Splat

El splat es el termino por el cual se le conoce a las gotas de liquido fundido o semi-fundido que solidifican y conforman los recubrimientos por proyección térmica o termorrociado. Su nombre proviene del ingles y se refiere al ruido que hace un liquido al impactar con otro liquido o solido (similar a splash). Desde el punto de vista científico el estudio del splat es clave para entender la calidad de los recubrimientos por rociado térmico. Los splat tienen la característica que como su tamaño (1-100 micrometros) es mucho menor al del sustrato, solidifican a velocidades en el orden de 109 °C/seg. Este fenómeno es conocido como solidificación rápida y resulta en propiedades substancialmente distintas a las de los materiales comunes.[3] Por ejemplo el tamaño de grano suele ser menor (en el orden de los cientos de nanómetros) y las estructuras moleculares del material suelen ser metaestables. El nivel de "aplastamiento" de un splat es un indicador de la cantidad de energía térmica y cinética de la partícula en el momento de impacto. La morfología de un splat también depende de la temperatura del sustrato y los mecanismos de solidificacion tienen implicaciones en la cantidad de esfuerzos residuales presentes en el recubrimiento

Referencias

  1. ↑ Descripción Tecnológica del Termorrociado
  2. ↑ Airliquide-procedimientos de proyección térmica
  3. ↑ Rapid solidification and microstructure development during plasma spray deposition

Wikimedia foundation. 2010.

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